Plant Simulation

Simulation, Visualisierung, Analyse und Optimierung von Produktions- und Logistikprozessen

Plant Simulation bildet komplexe Produktionssysteme und -prozesse leicht verständlich in Computermodellen ab. Mit Plant Simulation werden Materialfluss, Ressourcenauslastung und Logistikketten auf allen Ebenen der Unternehmensplanung optimiert.

In Zeiten steigenden Zeit- und Kostendrucks in der Produktion, einhergehend mit fortschreitender Globalisierung, hat sich die Logistik zu einem Schlüsselfaktor für den Unternehmenserfolg entwickelt. Die Anforderungen, die durch JIT-(Just-In-Time) und JIS-(Just-In-Sequence) Systeme, die Einführung von Kanban-Strategien, den Bau neuer Produktionslinien und das Steuern globaler Netzwerke entstehen, sind nur einige der Herausforderungen, die nach objektiven Entscheidungskriterien verlangen, um unterschiedliche Alternativen zu bewerten und zu vergleichen. In Plant Simulation können Sie Computermodelle von Logistiksystemen, z.B. von Produktionsanlagen, erstellen, um die Eigenschaften der Systeme zu analysieren und die Leistung zu optimieren. Das Modell ermöglicht dem Benutzer, Experimente durchzuführen und ‘Was-wäre-wenn‘- Szenarien durchzuspielen, lange bevor das wirkliche System zur Verfügung steht und ohne ein vorhandenes Produktionssystem zu stören und damit hohe Kosten zu verursachen. Zahlreiche Analysewerkzeuge, Statistiken und Diagramme erlauben dem Benutzer, unterschiedliche Szenarien zu bewerten. Dadurch lassen sich schnelle, zuverlässige Entscheidungen in frühen Entwicklungsphasen treffen.

Plant Simulation hilft dem Benutzer:

• Produktionssysteme in Bezug auf Layout, Steuerungslogik und Ressourcendimensionierung auszulegen

• Probleme zu erkennen und zu vermeiden, bevor teure und zeitaufwendige Korrekturmaßnahmen im Produktionsablauf notwendig werden

• Die Anlaufzeit der Produktion zu verkürzen

• Investitionskosten für Produktionslinien zu minimieren, ohne die Ausbringungsmenge zu gefährden

• Die Leistung vorhandener Systeme zu optimieren, indem Maßnahmen umgesetzt werden, die vor dem Einsatz in einer Simulationsumgebung verifiziert worden sind.

Mit Plant Simulation können Sie gut strukturierte, hierarchische Modelle von Produktionseinrichtungen, -linien und -prozessen erstellen. Dies wird durch die objektorientierte Architektur besonders unterstützt. Die in Plant Simulation enthaltenen Modellierungsmöglichkeiten erlauben nicht nur hochkomplexe Systeme, einschließlich ausgefeilter Steuerstrategien, zu erstellen und zu warten, sondern auch eigene Module zu erstellen und immer wieder zu verwenden. Die Benutzeroberfläche von Plant Simulation folgt den Microsoft Windows® Standards. So fällt die Einarbeitung in Plant Simulation leicht, und produktives Arbeiten wird schnell möglich. Mit fertigen Bausteinbibliotheken, die direkt auf spezielle Anwendungsfelder zugeschnitten sind (wie z.B. für den Automobilrohbau oder Montageprozesse), können Simulationsmodelle in kurzer Zeit mit dem Erfahrungswissen vieler vorangegangener Projekte erstellt werden. Ebenso können Benutzer aus vordefinierten Ressourcen, Auftragslisten, Operationsplänen und Steuerregeln passende Objekte auswählen. Durch Erweiterung der Bibliothek um eigene Elemente können Sie das Simulationssystem an Ihre eigenen Anforderungen anpassen. Komplexe und detaillierte Simulationen sind durch besondere Plant Simulation Merkmale, wie Kapselung, Vererbung und Hierarchie, leichter abzubilden, zu verstehen und zu pflegen, als dies mit konventionellen Simulationsprogrammen möglich ist.

Plant Simulation kann einzeln oder gemeinsam in einer virtuellen Umgebung genutzt werden. Plant Simulation ist Bestandteil der Tecnomatix Produktfamilie von Siemens PLM Software. Dies sind aufeinander abgestimmte Softwarekomponenten, die es ermöglichen, ein komplettes Produktionswerk computergestützt zu planen, zu visualisieren und die Abläufe in Fertigungslinien, Lagern und Werkstätten zu simulieren und so schnell, einfach und sicher zu den benötigten Erkenntnissen und Ergebnissen zu gelangen. Das umfangreiche Portfolio optimiert unter anderem die Prozessplanung, die Simulation von Fabrik- und Fertigungsabläufen sowie das Fabrik-Layout und ermöglicht die nahtlose Verknüpfung mit übergeordneten Planungssystemen. So können beispielsweise basierend auf einem Layout in AutoCAD 3D Komponenten in FactoryCAD erstellt werden und zur dreidimensionalen Simulation in Plant Simulation weiter verwendet werden. Damit werden die entscheidenden Komponenten zur Konstruktion, Planung, Visualisierung, Simulation, Berechnung, Analyse und Optimierung in einer durchgängigen Prozesskette geliefert.